QVC Series pneumatisk vakuumtransportør
Arbejdsprincip
Vakuumføder er en vakuumfodringsmaskine ved at bruge pneumatisk vakuumpumpe som vakuumkilde.Med denne vakuumføder kunne materialer transporteres direkte fra beholder til blander, reaktor, silo, tabletmaskine, pakkemaskine, vibrationssigte, granulator, kapselpåfyldningsmaskine, vådgranulator, tørgranulator og disintegrator.At bruge denne feeder kan lette arbejdernes arbejdsintensitet, sætte en stopper for pulverforurening og sikre, at produktionsprocessen opfylder GMP-kravene.
Når der trykkes på "ON/OFF"-tasten, kommer der trykluft ind i vakuumpumpen, og udløbet af beholderen, drevet af en pneumatisk cylinder, lukkes, og der etableres vakuum i beholderen.Vakuumføderen vil danne en luftstrøm under vakuum.Betjent af denne luftstrøm føres materialet til vakuumbeholderen via en slange.Efter en periode (tilførselstid, justerbar) er trykluften afbrudt, den pneumatiske vakuumpumpe kunne ikke generere vakuum, og udledningen af tragten, drevet af en pneumatisk cylinder, åbnes, vakuumet i vakuumføderen forsvinder, og materialet bliver automatisk udledes fra udledningen til den modtagende maskine (såsom tabletpresse og pakkemaskine).I mellemtiden blæser den komprimerede luft, der er lagret i lufttanken, filteret omvendt for at gøre filteret renset automatisk.Efter et stykke tid (udledningstid, justerbar) genstartes trykluft, pneumatisk vakuumpumpe genererer vakuum, udløb lukkes, vakuumføder tilfører materiale igen, på denne måde arbejder føderen i cyklusser for at få materialet til at føres ind i modtagemaskinen kontinuerligt.
For vakuumføderen med materialeniveaukontrol realiseres automatisk fodring med tragten på den materialemodtagende maskine gennem materialeniveaukontrol.Når materialeniveauet er højere end en position i tragten på den materialemodtagende maskine, stopper vakuumføderen med at fodre, men når materialeniveauet er lavere end en position i tragten, begynder vakuumføderen automatisk at fodre.Og fodring på materialemodtagende maskine er dermed afsluttet.
Teknisk specifikation
| Model | Fodervolumen (kg/t) | Luftforbrug (L/min) | Tryk af tilført luft (Mpa) |
| QVC-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
| QVC-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
| QVC-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
| QVC-4 | 3000 | 1440 | 0,5-0,6 |
| QVC-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
| QVC-6 | 9000 | 4320 | 0,5-0,6 |
①Trykluft skal være olie- og vandfri.
②Foderkapaciteten er blevet bestemt med en fodringsafstand på 3 meter.
③Fodringskapaciteterne er meget forskellige med forskellige materialer.
Fejlretning og installation
1. Fastgør vakuumbeholderen på tragten på arkpressen eller pakkemaskinen (eller andre maskiner) med en ring.I tilfælde af at vakuumbeholderen ikke kunne fastgøres direkte på tragten på den materialemodtagende maskine, kunne der fremstilles en understøtning til fastgørelse af vakuumbeholderen.
2.Styreboksen hænges på vakuumbeholderen, når varerne leveres, den kan hænges på ethvert andet passende sted i henhold til arbejdsforholdene.
3. Tilslutning af rør til trykluft.
A. Valg af diameter på røret til indgangstrykluft (med henvisning til maskinens installationsrum):
Vælg 1/2″-rør til QVC-1, 2, 3;
Vælg 3/4″ rør til QVC-4, 5, 6;
Brug direkte φ10 PU-rør til QVC-1 vakuumføder.
B. Kugleventil eller filterdekompressionsventil skal installeres på den position, hvor trykluftrøret kommer ind i maskinens rum.
C. For QVC-1, 2 vakuumfødere, tilsluttes udløbet fra filterdekompressionsventilen til indløbstilslutningen af trykluften på den nederste side af kontrolboksen.Størrelsen på trykluftrøret skal være den samme som indløbstilslutningen af trykluften på undersiden af kontrolboksen.
D. For QVC-3, 4, 5, 6 vakuumfødere tilsluttes udløbet fra filterdekompressionsventilen direkte til vakuumgeneratorens indløbstilslutning.Størrelsen på trykluftrøret skal være den samme som indløbstilslutningen til trykluften på vakuumgeneratoren.
E. Tilslut trykluftrøret mellem styreboks og vakuumgenerator i henhold til diagram 1 og 3.
4. Sæt AC 220V stikket i stikkontakten, tidsvisningen på kontrolboksen er tændt nu, dette betyder, at der er tilsluttet strøm til systemet.Bemærk strømkablet skal være 3-strenget.Styreskabet skal jordes pålideligt for at undgå, at styrechippen ender på grund af interferens.Se el-skemaer for ledningsdiagram for styreboks.
5. Tryk på tasten for at øge/sænke tiden.Indstil fodringstiden til 5-15 sekunder og indstil udløbstiden til 6-12 sekunder.For pulvermaterialer bør fodringstiden være kortere, og udledningstiden skal være længere, mens fodringstiden for pelletmaterialer skal være længere, og udtømningstiden skal være kortere.
6.Tryk på “ON/OFF”-tasten trykluft føres til vakuumgeneratoren, vakuum produceres i vakuumbeholderen og tilførsel realiseres.
7. På dette tidspunkt skal du være opmærksom på trykluftens tryk.Trykket af den tilførte luft skal være 0,5-0,6Mpa.Trykket af den tilførte luft refererer til trykket af trykluft i systemet, når vakuumgeneratoren virker, altså under fodring.Der er måler på vakuumgeneratoren til QVC-3, 4, 5, 6 og aflæsning på måleren skal betragtes som standard.Men for QVC-1, 2 er der ingen måler på vakuumgeneratoren, og måleren på filterdekompressionsventilen skal betragtes som standard.I fejlsøgningen skal du være særlig opmærksom på, at trykket af tilført luft 0,5-0,6Mpa refererer til lufttrykket i systemet under fodring.Under afladning eller standby skal trykket vist på måleren på filterdekompressionsventilen være 0,7-0,8Mpa.Mange brugere, når de installerede feeders, indstiller ofte filterdekompressionsventilen til 0,6Mpa.Hvis vakuumgeneratoren på dette tidspunkt begynder at arbejde, falder systemets tryk pludselig til 0,4Mpa, hvilket resulterer i mislykket tilførsel eller kort tilførselskapacitet.For langdistancefodring eller større fodringskapacitet skal lufttrykket i systemet nå 0,6Mpa.
Fejlfinding
Mislykket fodring eller kort fodringskapacitet opstår på foderautomaten. Kontroller foderautomaten i henhold til følgende procedure:
1.Hvis trykket af den tilførte luft når 0,5—0,6Mpa.Trykket af den tilførte luft refererer til lufttrykket i systemet, når vakuumgeneratoren virker.
2.Hvis udledningen er lufttæt.
A. Efter langvarig drift aflejres et vist tykt pulver på udledningen, hvilket resulterer i slap udledning og vakuumlækage.Derefter skal udledning renses.
B. Efter langvarig drift er pakningen på udløbet slidt væk, hvilket resulterer i slap udledning og vakuumlækage.Så skal pakningen udskiftes.
C. Efter langvarig drift går noget galt med effektiviteten og slaglængden af den pneumatiske cylinder.Så skal cylinderen udskiftes.
3. Filteret er blokeret.Blæs filteret med en trykluftdyse i både fremadgående og bagudgående retning.Hvis filtret er fremskyndet, frigøres det.Hvis du mærker et kvalt filter, er filteret blokeret og bør udskiftes.Eller sæt det blokerede filter i ultralydsrens i 30 minutter til rengøring.
4. Materialesugeslangen er blokeret af stort agglomereret materiale.Dette sker normalt ved indløbet af sugemundstykket af rustfrit stål eller ved indløbet af vakuumbeholderen.
5. Klemringene er ikke fastgjort mellem pumpehoved og tragt, mellem tragtsektioner, hvilket resulterer i systemlækage og forårsager mislykket tilførsel eller nedsat kapacitet.
6. Omvendt blæsesystem går galt.Hver gang feeder udleder materiale, blæser den komprimerede luft i lufttanken filteret omvendt for at sikre, at der er et tyndt pulver på overfladen af filteret.Hvis det omvendte blæsesystem går galt, aflejres tykkere pulver på overfladen af filtret, øget modstand umuliggør fodring på vakuumføderen.I dette tilfælde skal det omvendte blæsesystem udskiftes.
Rengøring
På apoteker på grund af forskellige varianter og partinumre skal vakuumfødere ofte renses ud.Vi har fuldt ud overvejet dette krav fra brugerne, når vi designer de pneumatiske vakuumfødere.For at rense ud behøver brugeren kun at gøre følgende:
1. Løsn agrafferne for at tage den pneumatiske vakuumpumpeenhed af.Pneumatisk vakuumpumpe, luftbeholder og dæksel er forbundet som en integreret enhed, som ikke skal rengøres med vand.
2. Tag filtersamlingen af og blæs pulveret ud på filterrøret med trykluft.Vask det derefter gentagne gange med varmt vand.Efter vask blæs det resterende vand op på væggen af filterrøret med trykluft.Nu skulle filterrøret være meget fremskyndet efter gentagne blæsninger.Hvis du føler, at filteret er kvalt, betyder det, at der stadig er lidt vand tilbage i filterrørets væg.Og du skal fortsætte med at blæse det op med trykluft og derefter lade det køle af eller tørre det.
3. Løsn klemringene, tag vakuumbeholderen af og vask beholderen ud med vand.
