Tabletpressens arbejdsprincip

1.De grundlæggende dele af tabletpressen
Punch and die: Punch and die er de grundlæggende dele af tabletpressen, og hvert par stanser er sammensat af tre dele: øvre stanse, midterste stempel og nederste stempel.Strukturen af ​​de øvre og nedre stanser er ens, og diametrene af stanserne er også de samme.Stemplerne på de øvre og nedre stanser matches med stansehullerne i den midterste stanse, og kan glide frit op og ned i det midterste stansehul, men der vil ikke være mellemrum, hvor pulveret kan lække..Matricebehandlingsstørrelsen er en samlet standardstørrelse, som er udskiftelig.Matricens specifikationer er repræsenteret ved diameteren af ​​stansen eller diameteren af ​​den midterste matrice, generelt 5,5-12 mm, hver 0,5 mm er en specifikation, og der er 14 specifikationer i alt.
Stansen og matricen er under stort pres under tabletteringsprocessen og er ofte lavet af bærestål (såsom crl5 osv.) og varmebehandlet for at forbedre deres hårdhed.
Der findes mange typer stanser, og stansens form bestemmes af den ønskede form på tabletten.I henhold til formen på formstrukturen kan den opdeles i cirkler og specielle former (inklusive polygoner og kurver);formen af ​​stansesektionerne er flade, hypotenus, lav konkav, dyb konkav og omfattende.Flade og hypotenusiske stanser bruges til at komprimere flade cylindriske tabletter, lavvandede konkave stanser bruges til at komprimere bikonvekse tabletter, dybe konkave stanser bruges hovedsageligt til at komprimere coatede tabletchips, og integrerede stanser bruges hovedsageligt til at komprimere bikonvekse tabletter.Formede flager.For at lette identifikation og indtagelse af lægemidler kan mærker såsom lægemidlets navn, doseringen og de lodrette og vandrette linjer også indgraveres på matricens endeflade.Til komprimering af tabletter i forskellige doser skal der vælges en form med en passende størrelse.

2. Tabletpressens arbejdsproces
Arbejdsprocessen for tabletpressen kan opdeles i følgende trin:
①Punchdelen af ​​det nederste stempel (dets arbejdsposition er opadgående) strækker sig ind i det midterste dysehul fra den nederste ende af det midterste dysehul for at forsegle bunden af ​​det midterste dysehul;
②Brug addereren til at fylde det midterste dysehul med medicin;
③ Stempeldelen af ​​det øverste stempel (dets arbejdsposition er nedadgående) falder ind i det midterste stempelhul fra den øverste ende af det midterste stempelhul og går ned i et bestemt slag for at presse pulveret ned i tabletter;
④Det øverste stempel løftes ud af hullet, og det nederste stempel løftes op for at skubbe tabletten ud af det midterste dysehul for at fuldføre en tabletteringsproces;
⑤Skub ned til den oprindelige position og klargør til næste påfyldning.

3. Princippet om tablettering maskine
① Doseringskontrol.Forskellige tabletter har forskellige doseringskrav.Stor dosisjustering opnås ved at vælge stanser med forskellige stansediametre, såsom stanser med diametre på 6 mm, 8 mm, 11,5 mm og 12 mm.Efter at matricestørrelsen er valgt, er den lille dosisjustering ved at justere dybden af ​​den nederste stanse, der strækker sig ind i det midterste dysehul, og derved ændre den faktiske længde af det midterste dysehul efter tilbageforsegling og justere påfyldningsvolumen af ​​lægemidlet i matricehullet.Derfor bør der være en mekanisme til justering af den oprindelige position af det nederste stempel i matricehullet på tabletpressen for at opfylde kravene til dosisjustering.På grund af forskellen i specifik volumen mellem forskellige batcher af pulverpræparater er denne justeringsfunktion meget nødvendig.
I dosisstyringen har foderautomatens handlingsprincip også en betydelig indflydelse.For eksempel er det granulære lægemiddel afhængig af sin egen vægt og ruller frit ind i det midterste dysehul, og dets fyldningstilstand er relativt løs.Hvis der anvendes flere metoder til tvangsindgang, vil flere lægemidler blive fyldt i matricehullerne, og påfyldningssituationen vil være mere tæt.
② Kontrol af tablettykkelse og komprimeringsgrad.Doseringen af ​​lægemidlet bestemmes i henhold til recepten og farmakopéen og kan ikke ændres.For tidsgrænsen for opbevaring, konservering og nedbrydning kræves også trykket af en bestemt dosis under tablettering, hvilket også vil påvirke tablettens faktiske tykkelse og udseende.Trykregulering under tablettering er afgørende.Dette opnås ved at justere den nedadgående mængde af stansen i matricehullet.Nogle tabletpresser har ikke kun de op- og nedadgående bevægelser af de øvre og nedre slag under tabletteringsprocessen, men har også de øvre og nedre bevægelser af de nedre slag,

og den relative bevægelse af de øvre og nedre stanser fuldender tabletteringsprocessen.Imidlertid realiseres trykreguleringen for det meste af mekanismen til at justere den opadgående og nedadgående strøm for at realisere trykreguleringen og kontrollen.